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增强橡胶管是一种柔性管道，用于输送液体、气体和颗粒或粉末固体材料，以及输送液压和气动动力。无论是运输物料，还是输送电力，软管都必须承受不同大小的内部压力或外部压力(正压或负压)。因此，钢丝补强层的主要功能是加强胶管，使其具有承受正、负压的能力。在使用过程中，橡胶软管，特别是液压软管的压力不是恒定的。它必须承受从0到125%工作压力的周期性脉冲压力，有时还要承受更高的瞬时冲击压力。在橡胶软管的设计中，需要在所要求的工作压力上增加一个安全系数，即最小爆破压力与最大工作压力之比。安全系数从2到5不等，通常是4。
增强橡胶管，特别是液压软管，不仅要承受压力引起的内径增大、减小、长度延长和缩短的周期性变化，还要承受弯曲变形和安装引起的周期性挠度变化。此外，还存在内层和外部粘接层的劣化，如输送的材料和介质、气候和环境、高温和低温等，这些都是能量的转移。这些因素不仅直接影响胶管的性能，而且影响胶管的使用寿命。在橡胶软管的设计中，钢丝主要考虑抗拉强度、韧性(屈挠性)和规格，并根据软管的压力等级选择合适的钢丝。一般说来，钢丝的抗拉强度越低，弹性越好，抗拉强度越高，特别是在上限时，柔度越差，脆性越大。然而，更重要的是开发高强度、高弹性的钢丝，这将对提高胶管的使用性能和使用寿命起到重要作用。"钢丝与橡胶之间的粘合对胶管，尤其是液压软管的抗弯曲性能和脉冲性能有着非常重要的影响。胶管成型硫化后，管体各部件结合良好，使管体成为一个不可分割的整体，这是软管设计中必须考虑的问题之一。
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